کمرشل کنکریٹ مکسنگ اسٹیشن کی لاگت کو کیسے کم کیا جائے۔
کنکریٹ سے مراد سیمنٹ، مجموعی، پانی اور ضرورت کے مطابق ملاوٹ، معدنی مرکبات اور دیگر اجزاء کو اختلاط کے ایک خاص تناسب کے مطابق شامل کرنا ہے۔ آج کل، کنکریٹ ٹیکنالوجی کی ترقی کی اہم سمت اعلی طاقت، استحکام، معیشت اور اعلی نقل و حرکت ہے. اعلیٰ معیار کے کنکریٹ کا جائزہ لینے کے چار اہم عوامل پائیداری، طاقت، کام کی اہلیت اور معیشت ہیں۔ ہمیں کنکریٹ کی مضبوطی اور استحکام کو بہتر بنانے کے لیے کنکریٹ کی کمپیکٹینس کو بہتر بنانے اور اندرونی تاکنا کی ساخت کو بہتر بنانے سے شروع کرنا چاہیے، اور پھر پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے مکس ریشو کو بہتر بنانا چاہیے۔ اعلی معیار کا کنکریٹ حاصل کرنے کے لیے، ہمیں حاصل کرنا چاہیے: بڑے ذرہ سائز موٹے مجموعی کم مواد، مناسب تناسب؛ اعلی گارا مواد؛ واٹر سیمنٹ کا معقول تناسب اور اعلیٰ معیار کے پانی کو کم کرنے والا ایجنٹ گارے کی چپکنے والی اور روانی کو بہتر بنا سکتا ہے، موٹے اور باریک مجموعی ذرات کو مکمل طور پر لپیٹ کر الگ کر سکتا ہے، تاکہ مجموعی گندگی میں معطل ہو کر ایک اچھا اعلی کثافت کنکریٹ بن جائے۔ پانی اور سیمنٹ کا تناسب کنکریٹ کی مضبوطی اور پائیداری کا تعین کرتا ہے، جن میں سے کنکریٹ کے تاکنا ڈھانچے کو 3.5 فیصد ~ 5 فیصد یکساں اور باریک بلبلوں کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ کنکریٹ کی ٹھنڈ کی مزاحمت اور استحکام کو بہتر بنایا جا سکے۔

1، کنکریٹ کے اہم خام مال کا کردار
(1) سیمنٹ کا گارا مجموعی سطح کو لپیٹ سکتا ہے اور مجموعی باطل کو بھر سکتا ہے، اور سخت ہونے کے بعد مطلوبہ طاقت اور استحکام رکھتا ہے۔ سیمنٹ کی باریک پن، معدنی ساخت اور طاقت کا درجہ کنکریٹ کے کام کرنے کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔
(2) موٹے ایگریگیٹ کنکریٹ میں کنکال کا کردار ادا کرتے ہیں، اور اس کے بڑے ذرات کا سائز، اناج کی قسم، سطح کی شکل اور درجہ بندی کا کنکریٹ کی مضبوطی اور مضبوطی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ موٹے ایگریگیٹ کے ٹکراؤ کے تناسب اور گریڈیشن کو کنٹرول کیا جائے، موٹے ایگریگیٹ کی گھنے کثافت کو بہتر بنایا جائے، تاکہ کنکریٹ کی کمپیکٹ پن کو بہتر بنایا جا سکے۔
(3) فائن ایگریگیٹ کا کنکریٹ میں فلنگ اثر ہوتا ہے، جو کنکریٹ کی شمولیت، روانی، پمپبلٹی اور پلاسٹکٹی کو متاثر کرے گا۔ سیمنٹ کو بچانے کے لیے voidage کا تناسب چھوٹا ہونا چاہیے اور مجموعی سطح کو گیلا کرنے کے لیے درکار پانی کی مقدار کو کم کرنے کے لیے مخصوص سطح کا رقبہ چھوٹا ہونا چاہیے۔ کنکریٹ کے پانی کی برقراری کو بہتر بنانے اور کنکریٹ کی کثافت اور ہم آہنگی کو بڑھانے کے لیے باریک ذرات کی مناسب مقدار (0.315mm سے نیچے) شامل کی جانی چاہیے، جو کنکریٹ کے خون بہنے اور الگ ہونے پر قابو پانے کے لیے موزوں ہے۔ کنکریٹ کی مطلوبہ کارکردگی کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت، ریت کی شرح ممکنہ حد تک کم ہونی چاہیے، کیونکہ سیمنٹ کی ایک خاص سلری رقم کی شرط کے تحت، کنکریٹ میں ریت کی شرح بنیادی طور پر مکس کی قابل عمل صلاحیت کو متاثر کرتی ہے۔
(4) فلائی ایش کا کنکریٹ میں فلنگ اثر، مائیکرو-ایگریگیٹ اثر اور سرگرمی کا اثر ہوتا ہے، جو ہائیڈریشن کی گرمی کو کم کر سکتا ہے، کنکریٹ کے کمپیکٹ پن، استحکام، روانی، پمپبلٹی اور پلاسٹکٹی کو بہتر بنا سکتا ہے، اور کنکریٹ کے خون کو کم کر سکتا ہے۔
1) جلنے کا نقصان کنکریٹ پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے: فلائی ایش میں غیر جلایا ہوا کاربن غیر محفوظ اور تیز ہوتا ہے، جو پانی کی طلب میں اضافہ اور کنکریٹ کی آمیزش کا سبب بنے گا۔
2) پانی کی طلب کا تناسب: اچھا فلائی ایش گلاس باڈی زیادہ، کنکریٹ کے بہاؤ کو بہتر بنا سکتا ہے، پانی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے، پانی کی طلب کا چھوٹا تناسب کنکریٹ کی طاقت، پمپیبلٹی کے لیے بہت فائدہ مند ہے۔ جب پانی کی طلب کا تناسب 105 فیصد سے زیادہ ہو تو یہ کنکریٹ کے پانی کی کھپت میں بہت زیادہ اضافہ کرے گا اور کنکریٹ کی طاقت کو کم کرے گا۔




